Geräte zur Tierkörperaufbereitung

Geräte zur Tierkörperzerkleinerung werden für die zentralisierte Behandlung von toten oder getöteten Schweinen, Rindern, Schafen, Hühnern, Enten, Gänsen und verwandten Tiergeweben oder Nebenprodukten verwendet.

Nach der Front{0}}Endzerkleinerung gelangt das Material in einen versiegelten Hochtemperaturbehälter. Indirekte Erwärmung, kontinuierliches Rendern und Unterdruckbetrieb vervollständigen die Sterilisation, Dehydrierung und Trocknung.

Das Material kommt nicht direkt mit Flammen in Berührung. Durch die geschlossene Beschickung, Verarbeitung und Entladung wird die Zeit verkürzt, in der die Schlachtkörper in der Werkstatt freiliegen. Diese Anordnung trägt auch dazu bei, Flüssigkeitsaustritt, Geruchsaustritt und direkten Kontakt zwischen Bedienern und unbehandeltem Material zu kontrollieren.

Das entsprechende Modell ist 22TGH 6T A. Die Referenzverarbeitungskapazität beträgt 6 Tonnen pro Charge, bei einem Zyklus von etwa 4 bis 6 Stunden. Die Hochtemperaturbehandlungstemperatur beträgt etwa 180 Grad.

Nach dem Rendern und Trocknen beträgt der Feuchtigkeitsgehalt des fertigen Fleisch- und Knochenmehls nicht mehr als 8 %. Dies unterstützt die spätere Förderung, Ölpressung, Zwischenlagerung oder Verpackung.

Die Ausrüstung kann Schlachtkörper unterschiedlicher Größe sowie gemischte Materialien mit Knochen, Haut, Haaren, Federn und Weichgewebe verarbeiten. Die Hochtemperatur-, versiegelte und Unterdruckverarbeitung bietet eine kontrollierte Umgebung für diese Materialien nach dem Zerkleinern.

Die Geräte zur Tierkörperzerkleinerung können in Tierhaltungsbetrieben, Tierseuchenpräventionsstationen, Schlachthöfen, Schlachtkörpersammelstellen und regionalen Projekten zur harmlosen Behandlung eingesetzt werden.

Tierkadaver variieren stark in Größe, Feuchtigkeitsgehalt und Gewebezusammensetzung. Zhejiang Shengsheng Environmental Protection Technology Co., Ltd. kann das Heben, Zerkleinern, Schneckenfördern und die nachgelagerte Öltrennung je nach Rohstoffmischung, Tagesvolumen, Sammelhäufigkeit und Werkstattraum besprechen.

Seit 2019 konzentriert sich das Unternehmen auf Geräte zur Aufbereitung toter Tier- und Nutztierabfälle. Das Gerätespektrum deckt Chargenanforderungen von 1 bis 10 Tonnen ab.

Während der Herstellung konzentrieren sich die Kontrollen auf die Behälterabdichtung, den strukturellen Zustand, die Schweißbereiche, den Mischvorgang und die Geräteanschlüsse. Prozessselbst-inspektion, Gegenprüfung-und dedizierte Inspektion werden für halb-fertige und fertige Geräte verwendet.

OEM-, ODM-, technische Zeichnungs- und prototypbasierte Anpassungen werden unterstützt. Die Mindestbestellmenge beträgt ein komplettes Set. Vor der Produktion können Käufer die Tierart und die angestrebte Behandlungskapazität besprechen, um die erforderliche Konfiguration zu bestätigen.

Der Fertigungsfortschritt kann über Fotos oder Videos geteilt werden. Vor dem Verpacken wird eine 100 %-Inspektion durchgeführt und eine Inspektion durch Dritte-wird akzeptiert. Die typische Produktionszeit für Komplettgeräte beträgt etwa drei Monate.

Die Exportverpackung kann je nach Maschinengewicht, Außenabmessungen und Transportmethode Feuchtigkeitsschutz, Rostschutz, Befestigung und strukturelle Verstärkung umfassen.

Nach der Lieferung kann das Serviceteam bei der Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung unterstützen. Das Produkt umfasst eine zweijährige kostenlose Garantie und fortlaufenden technischen Support für Betrieb und Wartung.

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